Montage an Plattenwärmeübertragern mittels Hydrauliksystem!
Beim Montieren von größeren Plattenwärmeübertragern müssen bis zu 4 Hydraulikzylinder zum Öffnen und Schließen des Plattenpaketes eingesetzt werden.
Hierzu müssen die vorhandenen Muttern auf den entsprechenden Gewindestangen entfernt und nach dem Anbringen der Zylinder wieder aufgebracht werden.
Dieses kann bei langen Gewindestangen sehr zeitraubend sein. Aber nicht nur die Gewindelänge, sondern auch eventuelle Beschädigungen und/oder Verschmutzungen an den Gewindegängen können zu erheblichen Aufwand führen, welcher mit zum Teil hohen Mehrkosten verbunden ist.
Gerade in der Seeschifffahrt (z.B. an LT-Kühlern) oder in der Industrie (z.B. Papier und Zuckerherstellung) müssen diese Geräte mehrmals im Jahr für Grundreinigungen zerlegt werden und verursachen somit einen nicht zu vernachlässigen Anteil an den vorhandenen Betriebsausgaben.
Die geteilte Mutter zur Optimierung bei Montagen an gedichteten Plattenwärmeübertragern!
Es sind manchmal die Kleinigkeiten die in ihrer Genialität zur Optimierung und zur Reduzierung der Betriebskosten führen. Die hier entwickelte zweigeteilte Mutter ist schon lange ein Muss in der Montageanwendung gewesen, aber niemand konnte die „einfache“ Idee bisher vollenden, bis jetzt!
Die hier beschriebene Mutter gibt es in den Standardgrößen von M6 bis M39 und erreicht eine Festigkeitsklasse von 12 und mehr! Die Muttern haben eine Rastfunktion und eine Trennhinderung um ein Auseinanderfallen während der Montage zu unterbinden. Die Ausführungen sind entsprechend der Mutterngröße unterschiedlich.
Das umgesetzte Design sorgt dafür, dass die geteilte Mutter nach dem Festziehen die gleichen Festigkeitseigenschaften besitzt wie eine ungeteilte Mutter. Zum Lösen werden nur einige Gewindegänge benötigt welches gerade bei schwer erreichbaren Örtlichkeiten oder sehr langen Gewindestangen ein Vorteil ist! Wir denken, dass diese Mutter in vielen Bereichen ihre Anwendung finden wird.
